饲料行业常用的烘干设备有喷雾烘干设备、转筒烘干设备、红外线烘干设备、气流烘干设备、卧式带式烘干设备等。  间歇式立式烘干设备、流化床烘干设备等

喷雾烘干设备一般适用于干燥液体原料和饲料。 转筒烘干设备的优点是生产能力大，流体阻力小。 缺点是一次性投资大，不适合有一定粘度的物料。

红外线烘干设备具有干燥速度快、干燥质量好、干燥装置简单等特点，但成本较高。 气流干燥机的特点是处理量大、干燥强度高、干燥时间短。 由于风速较高，不适用于一定形状的颗粒状产品。

带式烘干设备的优点是物料翻转，适合干燥易结块的物料。 在整个干燥过程中，网带运行平稳，物料随网带移动。 干燥时间相同，产品干燥均匀。

由于国内原料烘干处理技术已基本满足需求，饲料成品干燥技术仍处于快速发展阶段，本节以饲料成品干燥为研究对象 .

目前国内外广泛应用于饲料加工的烘干设备基本型式主要有连续输送卧式烘干设备、间歇式立式烘干设备和流化床烘干设备三种。 传统烘干机多以蒸汽为主要能源。 随着行业的不断发展，利用天然气作为能源也开始受到众多企业的关注和应用。

天然气烘干设备和蒸汽烘干设备的特点

常规蒸汽烘干设备的特点：

1. 采用蒸汽热源，系统安全性高，也有过压 漏风，但不存在烘干机爆破的可能；

2、蒸汽能量比较好让操作者了解，比较方便；

3.蒸汽能，如每吨蒸汽≤250元，干燥能耗≤180kg/t饲料，干燥机45元/吨饲料。

把能耗改成天然气干燥机意义不大。

使用天然气烘干设备的特点：

1.使用天然气热源，不同的安全系数有不同的系数，比如我们的新科利就只依靠热空气进入干燥机内部 箱内，燃烧室与干燥机完全分离。 该方法在天然气干燥机中安全系数最高；

2、天然气烘干设备，浮料一般为10-14立方米/吨给料，按平均3.2元/立方米天然气，干燥机为44.8元/吨给料；

3、天然气烘干设备对操作人员来说并不难，同样是PLC触摸屏控制，只要培训就行。